Hoja de repaso: Gestion efficace des entrepôts

📋 Plan du Cours

1. Typologie des entrepôts
2. Implantation et dimensionnement
3. Gestion des flux et lean
4. Équipements et sécurité
5. Activités de l’entrepôt

📖 1. Typologie des entrepôts

🔑 Notions clés & Définitions

• Typologie des entrepôts : Ensemble des façons de classer les entrepôts selon des critères décrivant leur fonctionnement et leurs besoins.
• Gestion des flux : Type d’organisation d’un entrepôt défini par la manière dont les produits circulent à l’intérieur et entre les postes.
• Fonction du stock : Critère qui classe l’entrepôt selon le rôle du stock dans le service attendu (niveau, attente, régulation).
• Plan de masse : Schéma général de l’implantation d’un entrepôt qui montre l’organisation spatiale des zones et des flux.

📝 Points essentiels

• Un même entrepôt peut être classé selon le type de gestion des flux, selon l’activité exercée et selon la fonction du stock.
• Le plan de masse sert à visualiser l’organisation spatiale globale d’un entrepôt et à situer ses zones.

💡 Astuce mémo

Flux-Activité-Stock : 3 critères pour classer un entrepôt (FAS).

📖 2. Implantation et dimensionnement

🔑 Notions clés & Définitions

• Décision d’implantation : Décision de localisation et de configuration d’un entrepôt qui fixe le cadre spatial de son futur fonctionnement.
• Choix de la localisation : Choix du lieu d’implantation basé sur des critères de satisfaction des besoins logistiques et d’accès aux flux.
• Dimensionnement de l’entrepôt : Ajustement des capacités et de l’organisation à l’activité prévue pour traiter les flux et stocker les volumes attendus.

📝 Points essentiels

• L’implantation se décide d’abord par la décision d’implantation, puis se précise par le choix de la localisation.
• Le dimensionnement complète l’implantation en donnant la taille et les capacités nécessaires à l’entrepôt.

💡 Astuce mémo

Implantation = Décider puis Localiser, et Dimensionner suit pour régler la capacité.

📖 3. Gestion des flux et lean

🔑 Notions clés & Définitions

• Types de flux : Catégories de flux décrivant différents mouvements de marchandises et d’informations dans l’entrepôt.
• Cartographie de la chaîne de valeur : Représentation structurée des étapes qui contribuent à la création de valeur, utile pour comprendre les flux.
• Cartographie globale des flux : Vision d’ensemble qui relie les flux entre zones pour analyser le fonctionnement complet de l’entrepôt.
• Lean management : Approche visant à améliorer la performance en réduisant les gaspillages et en optimisant l’organisation des activités.
• WMS : Système logiciel de gestion d’entrepôt qui aide à piloter les opérations et le suivi des activités.

📝 Points essentiels

• La gestion des flux s’appuie sur plusieurs types de flux pour structurer l’analyse de circulation des marchandises.
• La cartographie de la chaîne de valeur et la cartographie globale des flux permettent de représenter le fonctionnement et de repérer les optimisations.
• Le lean management est un axe de travail pour améliorer l’organisation des opérations liées aux flux.
• Le WMS intervient comme outil de pilotage des opérations d’entrepôt dans la gestion des flux.

💡 Astuce mémo

Cartographier d’abord, puis Lean, puis WMS : on visualise avant d’optimiser et de piloter.

📖 4. Équipements et sécurité

🔑 Notions clés & Définitions

• Sécurité des équipements de stockage : Ensemble des mesures visant à protéger les personnes et les marchandises lors de l’usage des moyens de stockage.
• Engins de manutention : Moyens techniques utilisés pour déplacer, charger ou décharger les produits au sein de l’entrepôt.
• Analyse-préconisations : Démarche qui consiste à étudier des situations à risque puis à formuler des actions recommandées.
• Démarche analyse - préconisations : Méthode structurée d’analyse des risques pour aboutir à des préconisations adaptées au contexte de l’entrepôt.

📝 Points essentiels

• La sécurité des équipements de stockage et des engins de manutention fait partie du socle de la gestion de l’entrepôt.
• L’étude des risques distingue des types de risque avant de lancer une démarche d’analyse puis des préconisations.
• Les facteurs de risques doivent être cernés au sein de l’entrepôt pour organiser la sécurité.

💡 Astuce mémo

Risques → Analyse → Préconisations : on passe du diagnostic aux actions.

📖 5. Activités de l’entrepôt

🔑 Notions clés & Définitions

• Fonction Réception : Fonction qui couvre l’entrée des marchandises dans l’entrepôt et l’enregistrement des arrivées.
• Fonction Entreposage : Fonction qui assure le stockage des marchandises selon l’organisation interne de l’entrepôt.
• Fonction Gestion des stocks : Fonction qui pilote le suivi et l’organisation des quantités stockées pour répondre aux besoins ultérieurs.
• Fonction Préparation de commandes : Fonction qui transforme les besoins client en prélèvements et préparations de produits prêts à expédier.
• Fonction Expédition : Fonction qui organise le départ des marchandises vers les destinations prévues.

📝 Points essentiels

• Les activités de l’entrepôt se structurent en réception, entreposage, gestion des stocks, préparation de commandes et expédition.
• Chaque fonction représente une étape distincte du parcours des marchandises dans l’entrepôt.

💡 Astuce mémo

R-E-G-P-E : Réception, Entreposage, Gestion des stocks, Préparation, Expédition.

📅 Repères chronologiques

Date	Événement
mai 2022	Mise à jour du programme B3 Gestion de l’entrepôt
09/06/2022	Date d’édition du programme B3 Gestion de l’entrepôt
2013	Référence INRS sur la conception et rénovation des quais

⚠️ Pièges & confusions fréquents

1. Confondre la typologie selon l’activité avec la typologie selon la fonction du stock, car les critères décrivent des aspects différents.
2. Mélanger cartographie de la chaîne de valeur et cartographie globale des flux, qui correspondent à deux niveaux de représentation.
3. Penser que le lean management remplace le WMS, alors que le WMS est présenté comme outil de gestion des opérations.
4. Réduire la sécurité uniquement aux équipements de stockage, alors qu’elle concerne aussi les engins de manutention.
5. Inverser la logique des activités, en oubliant l’ordre fonctionnel réception puis entreposage avant la préparation et l’expédition.
6. Oublier que la dimension du système dépend à la fois de l’implantation et du dimensionnement, pas uniquement du choix de la localisation.

✅ Checklist Examen

1. Identifier les critères de typologie des entrepôts selon le type de gestion des flux, l’activité et la fonction du stock.
2. Reconnaître l’utilité du plan de masse pour comprendre l’organisation spatiale d’un entrepôt.
3. Expliquer ce qu’est la décision d’implantation et ce qu’elle implique pour l’entrepôt.
4. Distinguer le choix de la localisation de l’étape de dimensionnement de l’entrepôt.
5. Citer les éléments de la gestion des flux : types de flux, cartographie de la chaîne de valeur et cartographie globale des flux.
6. Relier la démarche lean management à l’amélioration de l’organisation associée aux flux.
7. Identifier le rôle du WMS dans la gestion des flux et le pilotage des opérations.
8. Lister les composantes de la sécurité : équipements de stockage et engins de manutention.
9. Décrire le principe de la démarche analyse-préconisations pour traiter les risques.
10. Associer correctement les cinq fonctions aux activités : réception, entreposage, gestion des stocks, préparation de commandes, expédition.