Flashcard: Principes et Outils du Lean Manufacturing — 24 carte

Système de freinage — composants clés ?

Module hydraulique, calculateur, capteur de pression

Module hydraulique — rôle ?

Transmet et module la force de freinage.

Calculateur — fonction ?

Gère et optimise le système de freinage.

Capteur pression — importance ?

Assure la sécurité en mesurant la pression.

Qualité fournisseurs — objectif ?

Garantir la conformité des produits fournis.

Suivi fournisseurs — but ?

Évaluer et assurer leur performance continue.

Réduction coûts non qualité — but ?

Diminuer dépenses liées aux défauts fournisseurs.

Laboratoire propreté — rôle ?

Vérifier la propreté des composants.

Contrôle propreté — étape ?

Vérifier la conformité des pièces.

Métrologie associée — but ?

Mesurer précisément la propreté.

Responsable métrologie — mission ?

Gérer calibrations et fiabilité des mesures.

Intégration achat qualité — démarche ?

Associer achat et qualité fournisseur.

Collaboration achat-qualité — avantage ?

Améliorer la conformité et la performance.

Ingénieur qualité fournisseur — rôle ?

Assurer conformité et suivi des fournisseurs.

Historique Lean — début ?

Fin du 19e siècle, industrialisation.

Artisanat — caractéristique ?

Production sur mesure, faible division du travail.

Taylorisme — principe ?

Optimiser par la science, standardiser.

Fordisme — innovation ?

Production en série, ligne d’assemblage.

Toyotisme — objectif ?

Éliminer gaspillage, flux tiré.

Gaspillages MUDA — définition ?

Activités sans valeur ajoutée à éliminer.

Flux tiré — principe ?

Production déclenchée par la demande.

Kanban — rôle ?

Contrôler visuellement la production.

SMED — but ?

Réduire le temps de changement d’outillage.

Autocontrôle — principe ?

Opérateur vérifie sa propre production.