Ficha de revisão: Réception et stockage des marchandises

📋 Plan du Cours

1. Réception des marchandises
2. Avaries et réserves transport
3. Litiges et échanges d’informations
4. Mise en stock et adressage
5. Méthodes et zones de stockage
6. Palettiers et calculs de capacité

📖 1. Réception des marchandises

★ À maîtriser

• 🔄 La réception des marchandises comprend cinq étapes:
  1. accueillir le transporteur en comptant les documents
  2. décharger
  3. contrôler puis accepter ou refuser les marchandises
  4. informer les services
  5. préparer la mise en stock

Compléments

• La mise en stock peut être informatique, correspondant au stock théorique, ou physique, correspondant au stock réellement présent.

📖 2. Avaries et réserves transport

★ À maîtriser

📌 En cas d’avarie, de non-conformité ou d’anomalie, le destinataire doit notifier le transporteur par acte extrajudiciaire ou par lettre recommandée dans un délai de 3 jours ouvrés, conformément à l’article L133-3 du Code de commerce.

📌 Les réserves adressées au transporteur doivent être précises, datées et accompagnées de preuves visuelles.

Compléments

📌 Le destinataire doit inscrire ses réserves sur la lettre de voiture.

💡 Astuce mémo

Anomalie constatée → réserves précises sous 3 jours

📖 3. Litiges et échanges d’informations

🔑 Notions clés & Définitions

• Échange de données informatisé : L’EDI est l’échange de données informatisé.

★ À maîtriser

• En cas de litige avec le fournisseur, le client peut l’appeler rapidement, puis confirmer l’échange par courriel ou par lettre recommandée avec accusé de réception.

• Les litiges avec le transporteur peuvent concerner un rendez-vous manqué, un refus de prise de livraison par le destinataire, les marchandises, un retard de livraison ou le défaut de règlement de la prestation de transport dans les délais.

Compléments

• Les solutions amiables avec le fournisseur peuvent prendre la forme d’une gratuité, d’un avoir ou d’une refacturation.

📖 4. Mise en stock et adressage

🔑 Notions clés & Définitions

• WMS : Un logiciel de gestion des stocks en entrepôt.
• ERP : Un logiciel de gestion commerciale et de planification des ressources de l’entreprise.

📝 Points essentiels

• L’adressage d’un emplacement de stockage repose sur l’allée ou le palettier, la travée ou colonne, le niveau et l’emplacement.

💡 Astuce mémo

ERP gère l’entreprise, WMS gère l’entrepôt

📖 5. Méthodes et zones de stockage

🔑 Notions clés & Définitions

• Stockage : Un bon stockage assure la conservation des marchandises, leur sécurité ainsi que celle des personnes, leur accessibilité, la continuité de l’activité et l’optimisation du temps de travail.
• Structure de stockage : Un ensemble de dispositifs utilisés pour organiser, stocker et rendre accessibles les marchandises dans un dépôt.

★ À maîtriser

📌 La méthode FIFO signifie « premier entré, premier sorti », tandis que la méthode LIFO signifie « dernier entré, premier sorti ».

Compléments

• Une zone de stockage se reconnaît notamment à la présence d’allées, de rayonnages, d’une signalisation et d’un étiquetage des emplacements, d’un sol capable de supporter des charges élevées et d’une signalisation horizontale.

📌 La méthode ABC impose de porter davantage d’attention à l’implantation d’un produit lorsque sa rotation est forte.

💡 Astuce mémo

FIFO : premier entré ; LIFO : dernier entré

📖 6. Palettiers et calculs de capacité

🔑 Notions clés & Définitions

• Alvéole : Dans un palettier, une alvéole est l’espace situé entre deux lisses et deux échelles.

★ À maîtriser

📐 Formule — La hauteur d’une charge palettisée vérifie $H_{charge\ palettisée}=H_{charge}+H_{palette}$.

📐 Formule — Le poids d’une palette chargée vérifie $P_{palette\ chargée}=P_{charge}+P_{palette}$.

📐 Formule — La longueur de la lisse vérifie $L_{lisse}=N_{palettes\ par\ alvéole}\times D_{façade\ apparente}+J_{manœuvre\ horizontal}$.

📐 Formule — La charge utile par alvéole vérifie $C_{utile\ par\ alvéole}=P_{palette\ chargée}\times N_{palettes\ par\ alvéole}$.

Compléments

• Pour le stockage à grande hauteur, les engins de manutention sont remplacés par des robots.

• Le type de stockage dépend de la disposition des palettes dans le palettier.

📊 Tableaux de synthèse

Méthodes de rotation des stocks

Méthode	Principe	Produit sorti en priorité
FIFO	Premier entré, premier sorti	Produit entré en premier
LIFO	Dernier entré, premier sorti	Produit entré en dernier