Pendant le contrôle en service
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Le contrôle en service vise à déterminer la nature et les dimensions des défauts pour évaluer leur nocivité. La réception sert plutôt à vérifier la conformité, et la fabrication à trier les pièces.
Une soufflure
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La soufflure est définie comme une bulle de gaz emprisonnée pendant la solidification, donc un défaut interne quasi sphérique. La retassure est située au centre du lingot, tandis que la tapure est liée à un choc thermique.
Une méthode d’évaluation sans endommager la pièce afin d’établir un diagnostic
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Le contrôle non destructif vise à évaluer l’état d’un système, d’une structure ou d’un matériau sans l’endommager. Les autres propositions décrivent soit un essai destructif, soit un usage trop restreint du CND.
Un défaut provenant du lingot
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Les défauts provenant du lingot sont formés lors de la coulée, avant le forgeage et le laminage. Les autres catégories correspondent à d’autres étapes ou à d’autres types d’assemblage.
L’industrie pétrolière
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Le secteur pétrolier est cité pour l’inspection des pipelines, tubes, barres et soudures afin de prévenir les fuites. C’est l’exemple industriel explicitement donné dans le cours.
Repérer des défauts et trier les produits
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En cours de fabrication, le CND sert au repérage des défauts et au tri des produits défectueux. Le contrôle de réception et le contrôle en service ont, eux, d’autres finalités.
Excitation appliquée au matériau puis réponse mesurée interprétée pour déduire un défaut
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Le CND repose sur une excitation qui perturbe un phénomène physique, puis sur l’observation d’une réponse mesurée. Cette réponse permet d’inférer la présence ou les caractéristiques d’un défaut.
Onde électromagnétique et capteur de réponse
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Le cours cite des excitations comme l’onde électromagnétique, associées à une réponse observée par capteur ou système d’imagerie. Les autres couples ne correspondent pas à la chaîne excitation→réponse décrite.
Un faciès à angles aigus
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Le cours indique que les angles aigus rendent un défaut plus dangereux que les formes arrondies. À l’inverse, les faciès courbes ou sphériques sont généralement moins nocifs.
La taille, la forme ou la position d’une anomalie
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La réponse mesurée peut renseigner sur la taille, la forme, la position ou certaines propriétés physiques du défaut. Le cours ne limite pas l’information à une seule grandeur globale.
Les ultrasons
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Les ultrasons sont explicitement classés parmi les méthodes de volume, comme la radiographie et le TOFD. Les autres techniques sont des méthodes de surface.
Le ressuage
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Le ressuage fait partie des méthodes de surface, au même titre que le contrôle visuel ou la magnétoscopie. La radiographie, les ultrasons et le TOFD relèvent des méthodes de volume.
L’aéronautique
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Le cours indique que l’aéronautique utilise le CND pour inspecter des pièces et repérer des fissures ou de la corrosion. Les autres secteurs proposés ne correspondent pas aux applications citées.
Son orientation par rapport aux contraintes principales
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La nocivité dépend aussi de l’orientation du défaut par rapport à la direction principale des contraintes. La couleur ou des critères logistiques ne font pas partie des critères normatifs décrits.
Запомнете отговорите с 14 флашкарти по Introduction au Contrôle Non Destructif.
Contrôle non destructif — définition ?
Méthode d’évaluation sans endommager le matériau.
Phénomène physique perturbé — rôle ?
Indicateur de la présence d’un défaut.
Techniques de CND — classification ?
Par volume : surface ou volume.
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