Quiz: Introduction au Contrôle Non Destructif — 14 questions

1. À quel moment d’inspection le CND sert-il à apprécier la nocivité des défauts ?

A. Seulement après rebut de la pièce

B. Pendant le contrôle en service

C. Pendant la conception initiale

D. Uniquement avant la coulée

Answer: (B)

Explanation

Le contrôle en service vise à déterminer la nature et les dimensions des défauts pour évaluer leur nocivité. La réception sert plutôt à vérifier la conformité, et la fabrication à trier les pièces.

2. Quel défaut est décrit comme une bulle de gaz emprisonnée pendant la solidification ?

A. Une dédoubure

B. Une soufflure

C. Une tapure

D. Une retassure

Answer: (B)

Explanation

La soufflure est définie comme une bulle de gaz emprisonnée pendant la solidification, donc un défaut interne quasi sphérique. La retassure est située au centre du lingot, tandis que la tapure est liée à un choc thermique.

3. Quelle définition correspond le mieux au contrôle non destructif ?

A. Une méthode qui modifie volontairement la pièce pour mesurer sa résistance

B. Une procédure réservée au tri final des produits défectueux

C. Une méthode d’évaluation sans endommager la pièce afin d’établir un diagnostic

D. Une technique fondée uniquement sur l’observation visuelle des surfaces

Answer: (C)

Explanation

Le contrôle non destructif vise à évaluer l’état d’un système, d’une structure ou d’un matériau sans l’endommager. Les autres propositions décrivent soit un essai destructif, soit un usage trop restreint du CND.

4. À quelle catégorie appartient un défaut apparu lors de la coulée du métal ?

A. Un défaut provenant du forgeage et du laminage

B. Un défaut provenant du lingot

C. Un défaut provenant d’un traitement thermique

D. Un défaut propre aux soudures

Answer: (B)

Explanation

Les défauts provenant du lingot sont formés lors de la coulée, avant le forgeage et le laminage. Les autres catégories correspondent à d’autres étapes ou à d’autres types d’assemblage.

5. Quelle application industrielle du CND est associée à la prévention des fuites sur pipelines ?

A. L’industrie informatique

B. L’industrie pharmaceutique

C. L’industrie pétrolière

D. L’industrie du bâtiment

Answer: (C)

Explanation

Le secteur pétrolier est cité pour l’inspection des pipelines, tubes, barres et soudures afin de prévenir les fuites. C’est l’exemple industriel explicitement donné dans le cours.

6. Quel est l’objectif principal du contrôle en cours de fabrication ?

A. Repérer des défauts et trier les produits

B. Mesurer uniquement la composition chimique

C. Certifier définitivement la durée de vie en service

D. Remplacer l’essai de réception des produits finis

Answer: (A)

Explanation

En cours de fabrication, le CND sert au repérage des défauts et au tri des produits défectueux. Le contrôle de réception et le contrôle en service ont, eux, d’autres finalités.

7. Dans le schéma du CND, quel enchaînement décrit correctement le principe général ?

A. Excitation appliquée au matériau puis réponse mesurée interprétée pour déduire un défaut

B. Défaut appliqué au matériau puis réponse mesurée transformée en excitation

C. Mesure de la masse puis comparaison directe sans signal ni phénomène physique

D. Observation finale puis destruction contrôlée de la pièce pour confirmer le diagnostic

Answer: (A)

Explanation

Le CND repose sur une excitation qui perturbe un phénomène physique, puis sur l’observation d’une réponse mesurée. Cette réponse permet d’inférer la présence ou les caractéristiques d’un défaut.

8. Quel couple excitation–observation est cité comme base d’une technique de CND ?

A. Pression hydraulique et pesée de la pièce

B. Cisaillement mécanique et contrôle dimensionnel

C. Onde électromagnétique et capteur de réponse

D. Température ambiante et mesure de la couleur

Answer: (C)

Explanation

Le cours cite des excitations comme l’onde électromagnétique, associées à une réponse observée par capteur ou système d’imagerie. Les autres couples ne correspondent pas à la chaîne excitation→réponse décrite.

9. Quel facteur augmente la nocivité d’un défaut métallique ?

A. Un faciès à angles aigus

B. Une position sans effet mécanique

C. Une faible section occupée dans la pièce

D. Une forme arrondie ou sphérique

Answer: (A)

Explanation

Le cours indique que les angles aigus rendent un défaut plus dangereux que les formes arrondies. À l’inverse, les faciès courbes ou sphériques sont généralement moins nocifs.

10. Quelle information peut être déduite de la réponse mesurée en CND ?

A. La masse volumique globale de la pièce uniquement

B. La composition exacte de tout l’alliage sans limite

C. La taille, la forme ou la position d’une anomalie

D. Le nom du procédé de fabrication sans autre indice

Answer: (C)

Explanation

La réponse mesurée peut renseigner sur la taille, la forme, la position ou certaines propriétés physiques du défaut. Le cours ne limite pas l’information à une seule grandeur globale.

11. Quelle association est correcte pour une méthode de volume ?

A. Le ressuage

B. Le contrôle visuel

C. La magnétoscopie

D. Les ultrasons

Answer: (D)

Explanation

Les ultrasons sont explicitement classés parmi les méthodes de volume, comme la radiographie et le TOFD. Les autres techniques sont des méthodes de surface.

12. Quelle technique de CND est classée parmi les méthodes de surface ?

A. Le TOFD

B. Les ultrasons

C. La radiographie

D. Le ressuage

Answer: (D)

Explanation

Le ressuage fait partie des méthodes de surface, au même titre que le contrôle visuel ou la magnétoscopie. La radiographie, les ultrasons et le TOFD relèvent des méthodes de volume.

13. Dans quel secteur le CND est-il utilisé pour détecter des fissures ou de la corrosion sur des pièces aéronautiques ?

A. La distribution alimentaire

B. L’aéronautique

C. L’édition industrielle

D. L’industrie textile

Answer: (B)

Explanation

Le cours indique que l’aéronautique utilise le CND pour inspecter des pièces et repérer des fissures ou de la corrosion. Les autres secteurs proposés ne correspondent pas aux applications citées.

14. Quel paramètre intervient dans l’évaluation de la nocivité d’un défaut ?

A. La vitesse de livraison du lot

B. Le nom commercial de la pièce

C. Son orientation par rapport aux contraintes principales

D. La couleur apparente de la surface

Answer: (C)

Explanation

La nocivité dépend aussi de l’orientation du défaut par rapport à la direction principale des contraintes. La couleur ou des critères logistiques ne font pas partie des critères normatifs décrits.