📋 Plan du Cours
- Modélisation volumique Sketchup
- Perspectives en modélisation 3D
- Repère orthonormé et axes
- Procédures et protocole
- Analyse cycle de vie objet
- Impression 3D principe
- Fichiers STL et logiciels de conception
- Réglages impression 3D
- Matériaux et déchets impression
- Compétences techniques et projets
📖 1. Modélisation volumique Sketchup
🔑 Notions clés & Définitions
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Sketchup : logiciel de modélisation volumique 3D développé par Google (date non précisée), permettant de créer des modèles tridimensionnels pour diverses applications telles que l’usinage, l’impression 3D, ou la mise en plan.
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Utilisation pour modéliser des pièces en 3D : processus de création numérique de formes volumique en vue d’usiner, d’imprimer ou de réaliser des plans techniques, facilitant la conception et la visualisation d’objets.
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Versions de Sketchup :
- Version 17 pour PC 64 bits utilisée au collège.
- Version en ligne accessible via un compte Gmail ou Apple, permettant une utilisation flexible et à distance.
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Capacités et complexité : Sketchup possède de grandes capacités de modélisation, ce qui en fait un logiciel complet mais complexe, nécessitant un apprentissage structuré pour maîtriser ses fonctionnalités.
📝 Points essentiels
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Sketchup est un logiciel de modélisation volumique 3D créé par Google (date non précisée), destiné à réaliser des modèles précis pour diverses applications techniques et créatives. Sa version 17 est utilisée dans le cadre scolaire sur PC 64 bits, tandis que la version en ligne offre une accessibilité via un compte Gmail ou Apple, permettant une utilisation à distance.
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La complexité de Sketchup implique qu’il faut suivre une procédure d’apprentissage rigoureuse pour exploiter pleinement ses capacités, notamment pour modéliser des pièces en 3D en vue d’usinage, d’impression ou de mise en plan.
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La modélisation volumique dans Sketchup consiste à créer des formes tridimensionnelles qui peuvent être exportées sous différents formats pour la fabrication ou la documentation technique.
💡 À retenir
Sketchup, développé par Google, est un logiciel de modélisation 3D puissant mais complexe, accessible en version locale ou en ligne, nécessitant un apprentissage structuré pour réaliser des modèles précis destinés à l’usinage, à l’impression ou à la conception.
📖 2. Perspectives en modélisation 3D
🔑 Notions clés & Définitions
- Perspective cavalière : projection fuyante à 45° avec un coefficient de ½, représentant une vue de face grandeur nature. Facile à dessiner et pratique pour mesurer, elle donne une impression de profondeur tout en conservant des dimensions proches de la réalité.
- Perspective isométrique : projection fuyante à 120° avec un coefficient de 1/3, utilisée pour des représentations techniques. Elle est moyennement facile à réaliser, offre un trompe-l’œil efficace, et est souvent employée dans les notices pour une visualisation claire.
- Perspective à un point de fuite : projection où toutes les lignes parallèles convergent vers un seul point de fuite, offrant un meilleur trompe-l’œil. Cependant, elle est difficile à mesurer et principalement utilisée à des fins artistiques.
- Vue de face en grandeur nature : caractéristique de la perspective cavalière, permettant de représenter directement la face d’un objet sans déformation notable.
- Trompe-l’œil : technique de représentation visuelle qui crée une illusion de tridimensionnalité ou de profondeur, utilisée différemment selon le type de perspective.
- Perspective n’est pas une vraie 3D : elle ne permet pas de voir derrière l’objet représenté, ce qui limite la perception de la profondeur réelle dans l’espace.
📝 Points essentiels
- La perspective cavalière est appréciée pour sa simplicité de dessin et sa facilité de mesure, avec une vue de face à grandeur nature, utilisant un angle de 45° et un coefficient de ½.
- La perspective isométrique, avec ses fuyantes à 120° et un coefficient de 1/3, est couramment utilisée dans la modélisation technique et les notices, car elle offre un bon compromis entre facilité de dessin et efficacité visuelle.
- La perspective à un point de fuite est privilégiée pour un rendu artistique ou pour un effet de trompe-l’œil plus réaliste, car toutes les lignes convergent vers un seul point, renforçant la sensation de profondeur.
- La perspective n’est pas une véritable représentation 3D, puisqu’elle ne permet pas de voir derrière l’objet ou de percevoir la profondeur complète, mais elle reste un outil efficace pour la visualisation et la communication visuelle.
- La compréhension et la maîtrise de ces perspectives facilitent la modélisation, la communication graphique et la conception technique, notamment dans l’utilisation de logiciels ou lors de dessins à main levée.
💡 À retenir
Les perspectives cavalière, isométrique et à un point de fuite sont des outils essentiels pour représenter efficacement un objet en 3D sur une surface plane, chacune adaptée à des usages spécifiques selon la simplicité, la précision ou l’effet visuel recherché.
📖 3. Repère orthonormé et axes
🔑 Notions clés & Définitions
- Repère orthonormé : système de coordonnées dans l’espace où trois axes perpendiculaires (x, y, z) ont la même unité de longueur, permettant de situer précisément un point ou un objet.
- Centre O : point d’origine du repère où se croisent les trois axes.
- Axes perpendiculaires : axes qui se croisent à angle droit (90°), garantissant une représentation précise et cohérente dans l’espace.
- Unité identique : longueur de l’unité de mesure est la même sur x, y, et z, facilitant la lecture et la modélisation.
- Règle de la main droite (selon la convention) : méthode pour déterminer l’orientation des axes, où le pouce indique x, l’index y, et le majeur z, assurant une cohérence dans la représentation spatiale.
📝 Points essentiels
- Le repère orthonormé est fondamental pour la modélisation en 3D, permettant de définir précisément la position et l’orientation des objets dans l’espace.
- La règle de la main droite est une convention standard pour orienter les axes : en alignant le pouce avec x, l’index avec y, et le majeur avec z, on garantit une cohérence dans la représentation et la lecture des modèles.
- Les axes étant perpendiculaires et de même unité, cela facilite la compréhension, la mesure, et la transformation des objets modélisés.
- La position du centre O sert de référence fixe pour toutes les opérations de modélisation et de localisation dans l’espace.
💡 À retenir
Le repère orthonormé avec ses trois axes perpendiculaires, orientés selon la règle de la main droite, constitue la base standard pour la modélisation en 3D, assurant cohérence et précision dans la représentation spatiale.
📖 4. Procédures et protocole
🔑 Notions clés & Définitions
- Respect d’une procédure et d’un protocole : suivre rigoureusement une série d’étapes ou de règles établies pour garantir la fiabilité et la reproductibilité d’un résultat, comme le précise le contexte de modélisation ou d’impression 3D.
- Organisation et déroulement de projets collaboratifs : planifier, coordonner et gérer les différentes phases d’un projet impliquant plusieurs acteurs, en respectant un cadre défini, pour assurer la réussite collective (voir section 10).
- Identification d’un besoin : analyser une situation pour déterminer une exigence ou une attente spécifique, étape essentielle pour définir le cahier des charges et orienter la conception (voir section 10).
- Énoncé d’un problème technique, contraintes et ressources : formuler clairement un problème à résoudre, en identifiant les limites techniques, réglementaires, matérielles ou temporelles, afin d’orienter la recherche de solutions (voir section 10).
- Appropriation d’un cahier des charges : comprendre, analyser et intégrer les exigences et contraintes définies dans un document formalisé, pour guider la conception et la réalisation du projet (voir section 10).
- Expression et présentation des solutions techniques avec supports numériques : communiquer efficacement ses idées, choix et résultats à l’aide de supports visuels ou multimédia, facilitant la compréhension et la validation (voir section 10).
📝 Points essentiels
- La conformité à une procédure ou un protocole est fondamentale pour garantir la fiabilité, la reproductibilité et la qualité du résultat final, notamment dans la modélisation, l’impression 3D ou la conception collaborative.
- La planification et l’organisation des projets collaboratifs nécessitent une gestion rigoureuse des différentes étapes, en respectant les rôles et responsabilités de chacun.
- L’identification précise d’un besoin, d’un problème technique, ainsi que des contraintes et ressources, permet d’orienter efficacement la conception et d’éviter les erreurs ou déviations.
- L’appropriation du cahier des charges est une étape clé pour s’assurer que toutes les exigences sont comprises et intégrées dans la réalisation.
- La communication des solutions techniques, via des supports numériques (croquis, schémas, diagrammes), facilite la compréhension, la validation et la présentation lors des revues de projet.
💡 À retenir
Le respect rigoureux des procédures, la planification collaborative et une communication claire sont essentiels pour garantir la fiabilité et la réussite d’un projet technique ou de prototypage.
📖 5. Analyse cycle de vie objet
🔑 Notions clés & Définitions
- Analyse du cycle de vie (ACV) : méthode qui consiste à évaluer l’impact environnemental d’un objet à chaque étape de sa vie, de la fabrication à la fin de vie, en intégrant la consommation de ressources et la production de déchets.
- Impacts environnementaux liés à la fabrication : effets négatifs sur l’environnement résultant de l’extraction des matières premières, de la transformation, de l’assemblage et de la fabrication de l’objet.
- Impacts environnementaux liés à l’usage : effets environnementaux durant la phase d’utilisation de l’objet, notamment la consommation d’énergie, de ressources ou la production de polluants.
- Impacts environnementaux liés à la fin de vie : conséquences écologiques lors de la recyclabilité, de la valorisation ou de la mise en décharge de l’objet, incluant la gestion des déchets et la dégradation des matériaux.
- Prise en compte des normes et règlements : intégration dans l’analyse des exigences légales, réglementaires et normatives (voir section 3) pour garantir la conformité environnementale de l’objet tout au long de son cycle.
📝 Points essentiels
- L’analyse du cycle de vie permet d’identifier et de quantifier les impacts environnementaux à chaque étape, facilitant ainsi la prise de décisions pour réduire l’empreinte écologique.
- La phase de fabrication implique l’évaluation des impacts liés à l’extraction des matières premières, à la transformation, et à l’assemblage, en tenant compte des normes environnementales en vigueur.
- Lors de l’usage, il est crucial d’analyser la consommation d’énergie, de ressources, et la production de polluants ou déchets, pour optimiser la durabilité et la performance environnementale.
- La fin de vie doit considérer la recyclabilité, la valorisation ou la gestion des déchets, en respectant les règlements pour limiter la pollution et favoriser l’économie circulaire.
- La prise en compte des normes et règlements garantit que l’analyse respecte les exigences légales, telles que la directive RoHS ou le règlement REACH, et favorise la conformité environnementale.
- L’analyse doit être systématique, intégrant toutes les étapes du cycle de vie, pour permettre une évaluation globale et cohérente des impacts.
💡 À retenir
L’analyse du cycle de vie est essentielle pour réduire l’impact environnemental d’un objet en intégrant ses impacts dès la conception, tout en respectant les normes et règlements en vigueur.
📖 6. Impression 3D principe
🔑 Notions clés & Définitions
- Principe de l’impression 3D par ajout de matière : technique consistant à superposer des couches successives de matière pour créer un objet tridimensionnel, permettant un prototypage rapide.
- Filament plastique ramolli (diamètre 1,75 mm) : matériau thermoplastique utilisé en impression 3D, qui fond à une température spécifique pour être extrudé en couches fines.
- Objectif principal : prototypage rapide : utilisation de l’impression 3D pour réaliser rapidement des modèles ou prototypes, facilitant la validation de concepts.
- Inconvénients : lenteur et qualité variable : limitations liées à la vitesse d’impression et à la finition qui dépend des machines et des réglages.
- Exemples d’autres types d’imprimantes 3D : impression en pâtisserie (chocolat), en bâtiment (béton à prise rapide).
📝 Points essentiels
- L’impression 3D repose sur le dépôt successif de couches de plastique ramolli, extrudé à partir d’un filament de diamètre 1,75 mm, en couches très fines (0,2 à 0,4 mm).
- La machine la plus courante est la Créality Ender 3, avec une capacité d’usinage de 20x20x20 cm, équipée d’une tête d’impression unique.
- Le fichier de modélisation est généralement téléchargé au format STL ou créé via un logiciel de conception comme Sketchup.
- Le processus de fabrication implique un logiciel de tranchage, tel que UltiMake, qui prépare le fichier pour l’impression, puis transfert via USB ou microSD.
- Les réglages importants incluent la sous-couche pour l’adhérence, le support pour les parties en porte-à-faux, le remplissage (de 25 à 90%) et l’épaisseur des parois, impactant la solidité, le poids, le temps d’impression et la consommation de matière.
- La température de la buse est généralement d’environ 200°C, celle du plateau d’environ 60°C.
- Outre le plastique, d’autres matériaux comme les thermosensibles, flexibles ou composites (métal, bois) peuvent être utilisés.
- La fabrication par impression 3D permet de réaliser des formes complexes sans déchets majeurs, sauf pour les supports.
💡 À retenir
L’impression 3D par ajout de matière est une technique de prototypage rapide qui utilise un filament plastique extrudé couche par couche, mais elle présente des limites en termes de vitesse et de finition, tout en permettant la création de formes complexes.
📖 7. Fichiers STL et logiciels de conception
🔑 Notions clés & Définitions
- Fichiers STL : format standard pour modèles 3D destinés à l’impression, contenant la description de la surface d’un objet en triangulations, utilisé pour transférer des modèles vers l’imprimante 3D.
- Logiciels de conception : programmes permettant de créer des modèles 3D numériques. Sketchup est un logiciel de modélisation volumique développé par Google, utilisé pour modéliser des pièces en 3D en vue d’usinage ou d’impression. UltiMake est un logiciel de tranchage qui prépare le fichier STL pour l’impression en générant des couches successives.
- Transfert des fichiers : étape consistant à envoyer les fichiers STL à l’imprimante 3D via des supports comme une connexion USB ou une carte microSD, permettant le démarrage de l’impression.
📝 Points essentiels
- Les fichiers STL sont la norme pour la fabrication additive, permettant de représenter la surface d’un objet en triangulations pour l’impression 3D.
- Sketchup, en tant que logiciel de conception, permet de modéliser des objets en 3D, puis d’exporter ces modèles au format STL pour l’impression.
- UltiMake joue un rôle crucial dans la préparation du fichier STL en générant le code de tranchage, qui détermine la façon dont l’imprimante dépose la matière couche par couche.
- Le transfert des fichiers vers l’imprimante peut se faire via USB ou carte microSD, facilitant la compatibilité et la flexibilité d’utilisation.
- La précision des réglages (température, remplissage, support, etc.) influence la qualité finale de l’objet imprimé, à partir du fichier STL.
💡 À retenir
Les fichiers STL sont essentiels pour la fabrication 3D, et leur préparation via des logiciels comme Sketchup et UltiMake permet de transformer une modélisation numérique en objet physique, en utilisant un transfert simple par USB ou microSD.
📖 8. Réglages impression 3D
🔑 Notions clés & Définitions
- Sous-couche : couche initiale déposée sur le plateau pour assurer une bonne adhérence de la pièce lors de l’impression, évitant le décollement ou le warping.
- Supports : structures temporaires imprimées pour soutenir les parties en porte-à-faux ou en suspension, facilitant la réalisation de formes complexes sans déformation.
- Remplissage : densité de matière à l’intérieur de la pièce, généralement comprise entre 25% et 90%, influant sur la solidité, le poids, le temps d’impression et la consommation de matière.
- Épaisseur des parois : largeur des murs extérieurs de la pièce, déterminant la résistance mécanique et la consommation de filament.
- Température de buse (~200°C) : température à laquelle le filament est chauffé pour être extrudé, adaptée selon le matériau utilisé (thermosensible, flexible, composite).
- Température du plateau (~60°C) : température du lit d’impression pour favoriser l’adhérence de la pièce et réduire les déformations, ajustée selon le matériau.
📝 Points essentiels
- La sous-couche doit être optimisée pour garantir une bonne adhérence, surtout pour les premières couches, afin d’éviter le décollement durant l’impression.
- Les supports sont indispensables pour imprimer des formes en porte-à-faux ou en suspension, mais nécessitent un retrait et peuvent laisser des traces à nettoyer.
- La densité de remplissage (de 25 à 90%) influence directement la solidité et le poids de la pièce, ainsi que le temps et la matière consommée. Une densité plus élevée augmente la résistance mais rallonge l’impression.
- L’épaisseur des parois doit être choisie en fonction de la résistance mécanique souhaitée, généralement entre 1,2 et 3 mm.
- La température de la buse (~200°C) doit être adaptée au filament (ex. PLA, ABS, PETG), pour assurer une extrusion fluide et une bonne qualité de finition.
- La température du plateau (~60°C) favorise l’adhérence et limite le warping, surtout pour les matériaux thermosensibles comme l’ABS ou le PETG.
- Les réglages doivent être ajustés selon le matériau utilisé (thermosensible, flexible, composite), car chaque type de filament a ses spécificités de température et de comportement.
💡 À retenir
Les réglages d’impression 3D, notamment la sous-couche, supports, remplissage, épaisseur des parois, et températures, sont essentiels pour optimiser la qualité, la solidité, et la consommation de matière de la pièce, en s’adaptant aux propriétés spécifiques du matériau utilisé.
📖 9. Matériaux et déchets impression
🔑 Notions clés & Définitions
- Matériaux thermosensibles : plastiques qui changent d’état ou de forme en fonction de la température, permettant leur façonnage ou déformation lors de l’impression 3D ou autres procédés (source : contenu source).
- Matériaux flexibles : plastiques ou composites qui conservent une certaine souplesse après impression, utilisés pour des pièces nécessitant de la flexibilité ou de l’élasticité (source : contenu source).
- Matériaux composites : matériaux constitués de deux ou plusieurs composants, comme métal ou bois, intégrés dans une matrice plastique pour améliorer leurs propriétés mécaniques ou esthétiques (source : contenu source).
- Origine du plastique : principalement issue de ressources pétrolières ou naturelles, transformé en filaments ou granulés pour l’impression 3D (source : contenu source).
- Gestion des déchets : principalement limitée aux supports d’impression, qui sont des restes de matériaux non intégrés à la pièce finale, pouvant générer des déchets recyclables ou à éliminer (source : contenu source).
- Avantage des formes complexes : capacité à réaliser des géométries sophistiquées sans générer de déchets majeurs, grâce à la fabrication additive qui construit pièce par pièce, minimisant ainsi les pertes de matière (source : contenu source).
📝 Points essentiels
- Les matériaux utilisés en impression 3D incluent des plastiques thermosensibles, flexibles, et des composites (métal, bois), chacun ayant des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications (source : contenu source).
- La majorité du plastique utilisé provient de ressources fossiles, ce qui soulève des enjeux environnementaux liés à leur extraction, transformation, et gestion des déchets (source : contenu source).
- La gestion des déchets est principalement concentrée sur les supports d’impression, qui sont souvent recyclables mais nécessitent une organisation spécifique pour leur traitement (source : contenu source).
- La fabrication additive permet la réalisation de formes complexes avec peu ou pas de déchets, car la pièce est construite couche par couche à partir de matériaux précis, limitant ainsi le gaspillage (source : contenu source).
- La diversité des matériaux (thermosensibles, flexibles, composites) offre une large gamme de possibilités pour répondre aux besoins techniques et esthétiques tout en optimisant la gestion des déchets (source : contenu source).
💡 À retenir
Les matériaux utilisés en impression 3D, notamment les plastiques thermosensibles, flexibles et composites, permettent la fabrication de formes complexes avec une gestion limitée des déchets, favorisant une production plus durable.
📖 10. Compétences techniques et projets
🔑 Notions clés & Définitions
- Imaginer : Concevoir mentalement ou graphiquement des solutions ou des objets innovants en réponse à un besoin ou un problème technique.
- Synthétiser : Rassembler et organiser de manière cohérente des informations, des idées ou des solutions pour en faire une présentation claire et concise.
- Formaliser : Traduire une idée ou une solution en un langage précis, souvent à l’aide d’outils numériques ou graphiques, pour faciliter la communication et la validation (voir aussi "utilisation de modélisation").
- Respecter procédures : Suivre rigoureusement un protocole ou une méthode définie pour garantir la fiabilité et la sécurité du résultat, comme indiqué dans "Respect d’une procédure et d’un protocole" (voir section 4).
- Participation à l’organisation et au déroulement de projets : Collaborer efficacement en respectant les étapes, en partageant les responsabilités et en coordonnant les actions pour atteindre un objectif commun.
- Identification des besoins, contraintes, cahier des charges et solutions techniques : Analyser la situation pour définir précisément ce qui doit être réalisé, en tenant compte des limites réglementaires, techniques et des ressources disponibles (voir aussi "Identification d’un besoin" et "Appropriation d’un cahier des charges").
📝 Points essentiels
- La capacité à imaginer et formaliser des solutions est essentielle pour transformer une idée en un prototype ou un produit fini.
- La synthèse permet de clarifier et de communiquer efficacement des concepts complexes, facilitant la validation par l’équipe ou le client.
- Respecter une procédure garantit la fiabilité du résultat final, en conformité avec les normes et règlements (voir section 4).
- La participation collaborative à des projets implique une organisation structurée, où chaque étape, de l’identification du besoin à la présentation finale, doit être respectée.
- L’utilisation de modélisation (voir section 10) est un outil clé pour comprendre, partager et valider des solutions techniques, en permettant une représentation numérique précise.
- La capacité à identifier les besoins, contraintes et cahier des charges est fondamentale pour orienter le développement d’un projet dans le respect des ressources et des normes.
💡 À retenir
Les compétences techniques développées permettent de concevoir, formaliser et partager efficacement des solutions innovantes tout en respectant les procédures et en collaborant dans un cadre organisé.
📊 Tableaux de Synthèse
| Thème | Notions clés | Détails | Auteur / Référence |
|---|
| Modélisation volumique Sketchup | Créateur | Google | - |
| Versions | Version 17 (PC), version en ligne | - |
| Utilisation | Usinage, impression 3D, plans | - |
| Perspectives 3D | Types | Cavalière, isométrique, à un point de fuite | - |
| Caractéristiques | Angles, coefficients, usage | - |
| Repère orthonormé | Définition | 3 axes perpendiculaires, même unité | - |
| Règle de la main droite | Orientation axes | - |
| Procédures et protocole | Respect | Étapes, fiabilité, reproductibilité | - |
| Organisation | Gestion de projets, cahier des charges | - |
| Analyse cycle de vie | Étapes | Conception, fabrication, utilisation, fin de vie | - |
| Impression 3D | Principe | Dépôt couche par couche | - |
| Fichiers STL | Format standard, exportation | - |
| Réglages | Température, vitesse, supports | - |
| Matériaux | Types | PLA, ABS, résine | - |
| Déchets | Recyclage, gestion des déchets | - |
| Compétences techniques | Projets | Conception, modélisation, impression | - |
⚠️ Pièges & Confusions Fréquentes
- Confondre perspective cavalière et isométrique : la cavalière utilise un angle de 45°, alors que l’isométrique utilise 120°.
- Croire que la perspective à un point de fuite donne une vue complète en 3D : elle ne montre pas derrière l’objet.
- Confusion entre le repère orthonormé et un repère quelconque : seul le premier a des axes perpendiculaires et de même unité.
- Négliger la complexité de Sketchup : croire qu’il suffit de quelques clics pour maîtriser toutes ses fonctionnalités.
- Oublier que la procédure doit être suivie étape par étape pour garantir la fiabilité du résultat.
- Confondre fichiers STL avec d’autres formats de fichiers 3D (ex : OBJ, STEP).
- Sous-estimer l’importance des réglages d’impression 3D : température, vitesse, supports, qui influencent la qualité.
✅ Checklist Examen
- Connaître la définition de Sketchup, logiciel de modélisation volumique créé par Google.
- Savoir distinguer la perspective cavalière, isométrique et à un point de fuite, avec leurs angles et usages.
- Maîtriser la composition et l’utilité du repère orthonormé, notamment la règle de la main droite.
- Expliquer l’importance de respecter une procédure ou un protocole pour garantir la fiabilité d’un projet.
- Identifier les étapes clés de l’analyse cycle de vie d’un objet.
- Décrire le principe d’impression 3D par dépôt couche par couche.
- Connaître le format STL, ses usages et ses limites.
- Savoir ajuster les réglages d’impression 3D : température, vitesse, supports.
- Connaître les principaux matériaux d’impression (PLA, ABS) et la gestion des déchets.
- Présenter les compétences techniques nécessaires pour réaliser un projet complet (modélisation, impression, analyse).
- Connaître les auteurs et références clés : Google pour Sketchup, principes de projection pour perspectives, règles de la modélisation 3D.
- Vérifier la maîtrise du vocabulaire spécifique : modélisation volumique, perspective cavalière, repère orthonormé, fichier STL, etc.
- S’assurer de connaître le protocole de suivi d’un projet technique ou de fabrication.
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