Quiz: Cycle haute cadence en presses électriques — 12 questions

1. Comment se fait le réglage de la force de verrouillage sur une presse électrique ?

A. En remplaçant les colonnes de guidage par des vérins hydrauliques

B. En augmentant la température du moule jusqu’au serrage

C. En modifiant seulement la vitesse d’ouverture du moule

D. En affichant une épaisseur approximative puis en ajustant le sommier après contact

Answer: (D)

Explanation

Le réglage consiste à afficher une épaisseur approximative du moule et la force désirée, puis à amener les demi-moules au contact. Le moto-réducteur ajuste ensuite la position du sommier pour obtenir la force de verrouillage voulue.

2. Comment le vérin à billes transforme-t-il le mouvement du servomoteur lors de l’éjection ?

A. Il immobilise la pièce pendant l’ouverture du moule

B. Il transforme la translation en rotation par frottement

C. Il génère une pression hydraulique pour pousser l’éjecteur

D. Il convertit la rotation en translation par une vis et un écrou à billes

Answer: (D)

Explanation

Le vérin à billes transforme la rotation du servomoteur en translation linéaire grâce à un système vis-écrou. Ce principe permet d’assurer des mouvements comme l’éjection avec précision.

3. Que représente la capacité d’injection d’une presse à injecter ?

A. La masse maximale de matière plastifiée par heure

B. Le volume maximal que le cylindre d’injection peut fournir

C. La pression maximale exercée sur le moule fermé

D. La longueur utile de la vis de plastification

Answer: (B)

Explanation

La capacité d’injection correspond au volume maximal que le cylindre d’injection peut offrir, généralement exprimé en cm3. Elle ne désigne pas la pression ni la capacité de plastification horaire.

4. Comment optimise-t-on le temps de maintien lors de la gestion numérique des mouvements et de la pression ?

A. En pesant au moins cinq moulées et en traçant M = f(t)

B. En augmentant directement la pression au maximum

C. En réduisant systématiquement la vitesse d’injection

D. En choisissant la première valeur de réglage disponible

Answer: (A)

Explanation

L’optimisation repose sur plusieurs moulées à réglages identiques, avec calcul de la moyenne puis tracé de la masse en fonction du temps. La valeur optimale efficace est celle qui donne la masse la plus proche de la cible.

5. Dans quel cas la commutation en pression de maintien déclenche-t-elle le passage en phase statique ?

A. Quand la pression mesurée en chambre arrière atteint la limite réglée

B. Quand le délai programmé est écoulé

C. Quand la vis atteint une position prédéfinie

D. Quand le volume injecté atteint une consigne

Answer: (A)

Explanation

En commutation en pression, le passage en maintien se fait lorsque la pression mesurée en chambre arrière atteint la valeur limite fixée. Les autres choix correspondent à la commutation par course, volume ou temps.

6. Quel lien les courbes de pression en cavité montrent-elles entre la vitesse du front de matière et les contraintes pendant le remplissage ?

A. Plus la vitesse augmente, plus les contraintes chutent immédiatement

B. La pression cavité reste nulle jusqu’à la fin du refroidissement

C. Les contraintes augmentent uniquement après la solidification complète

D. Tant que la vitesse du front reste constante, les contraintes ne varient pas

Answer: (D)

Explanation

Le cours indique que tant que la vitesse du front de matière reste constante, les contraintes ne varient pas pendant le remplissage. Les variations apparaissent surtout quand le front ralentit ou change de régime.

7. Quel avantage caractérise les cycles haute cadence des presses électriques ?

A. La superposition de phases, avec injection pendant verrouillage et éjection pendant ouverture

B. L’absence totale de chevauchement entre toutes les phases

C. Un rendement plus faible que celui des presses hydrauliques

D. Une baisse systématique de la précision des mouvements

Answer: (A)

Explanation

Les presses électriques haute cadence accélèrent le cycle en superposant certaines phases, par exemple l’injection pendant le verrouillage et l’éjection pendant l’ouverture. Cela permet un gain de temps de cycle de l’ordre de 10 à 30 %.

8. Quel enchaînement décrit correctement les phases plastification, déplacement et injection-maintien ?

A. Le moule se refroidit d’abord, puis la vis tourne, puis la matière est évacuée

B. La vis accumule la matière, puis l’injecte, puis le maintien compense le retrait

C. L’éjection déclenche la plastification et termine l’injection

D. La pression de maintien précède la plastification et bloque la vis

Answer: (B)

Explanation

La plastification prépare la matière, l’injection remplit l’empreinte, puis le maintien compense le retrait. Le frein du moto-réducteur et les rondelles Belleville servent à bloquer l’appui en pression pendant cette phase.

9. Quel critère permet de repérer le point de gel du seuil lors de la commutation en maintien ?

A. Le moment où la vis atteint sa vitesse maximale

B. Le moment où la pression en chambre arrière devient nulle

C. Le moment où la température du moule est la plus basse

D. Le moment où la cavité est remplie de façon volumétrique

Answer: (D)

Explanation

Le point utile pour la commutation correspond au moment où la cavité est remplie de façon volumétrique. Une commutation trop tôt provoque un manque de matière, et trop tard une surcompression.

10. Quel est le rôle principal du codeur angulaire associé au servomoteur ?

A. Mesurer directement la température du plastique

B. Fournir des repères de position pour un positionnement très précis

C. Augmenter la pression d’injection par effet hydraulique

D. Assurer le refroidissement rapide de la vis

Answer: (B)

Explanation

Le codeur angulaire fournit des repères de position permettant de piloter précisément les mouvements. Avec ces repères, le positionnement linéaire peut atteindre une précision de l’ordre de 0,01 mm.

11. Quelle relation doit vérifier la force de fermeture pour garantir le serrage du moule face à la pression d’injection ?

A. F < P × S

B. F = P / S

C. F = P × S

D. F > P × S

Answer: (D)

Explanation

La force de fermeture doit dépasser l’effort dû à la pression appliquée sur la surface frontale du moule. L’inégalité F > P × S assure le maintien des deux parties du moule pendant l’injection.

12. Quel phénomène décrit la formation d’une peau gélifiée sur les parois froides pendant que le cœur de la matière reste liquide ?

A. Le dégazage

B. L’hésitation

C. L’effet fontaine

D. Le ressort de matière

Answer: (C)

Explanation

L’effet fontaine correspond à un écoulement en bulle où une peau se forme rapidement contre les parois froides. Le cœur reste liquide et continue d’avancer vers l’avant et les bords.