Revision sheet: Gestion du Risque Chimique en Milieu Professionnel

📋 Plan du Cours

1. Risque chimique et voies d’exposition
2. Évaluation du risque chimique
3. Inventaire des produits et dangers
4. Étiquette et fiche de données
5. Scénarios d’exposition
6. Mesures de prévention
7. Méthode SEIRICH
8. Autres outils d’évaluation
9. Bonnes pratiques et étude de cas

📖 1. Risque chimique et voies d’exposition

🔑 Notions clés & Définitions

• Risque chimique : Risque chimique : possibilité de dommages pour la santé ou la sécurité liés à la présence de substances ou mélanges dangereux au travail.
• Exposition par inhalation : Exposition par inhalation : entrée des agents chimiques dans l’organisme par les voies respiratoires.
• Exposition cutanée : Exposition cutanée : contact de l’agent chimique avec la peau pouvant entraîner une pénétration locale ou systémique.
• Exposition par ingestion : Exposition par ingestion : absorption d’un agent chimique par la bouche, souvent liée à un transfert mains-bouche.

📝 Points essentiels

• En situation normale, le risque chimique recouvre aussi des expositions liées aux procédés et aux émissions, en plus des accidents.
• Les expositions peuvent être aiguës (accident) ou chroniques, avec des effets à long terme en cas de contacts répétés.
• Les voies d’exposition à maîtriser incluent inhalation, ingestion et contact cutané, ainsi que les effets associés à ces voies.

💡 Astuce mémo

In-ges-te-r (inhalation, ingestion, cutanée) = les 3 voies à citer d’abord.

📖 2. Évaluation du risque chimique

🔑 Notions clés & Définitions

• Inventaire : Inventaire : recensement structuré des produits chimiques utilisés, des matières, des sous-produits émis par les opérations et des déchets.
• Plan d’action : Plan d’action : document qui définit des priorités et des mesures pour réduire les risques chimiques identifiés et suivis dans le temps.
• Risque résiduel : Risque résiduel : niveau de risque qui subsiste après la prise en compte des conditions réelles d’utilisation et des moyens déjà en place.

📝 Points essentiels

• L’évaluation suit une logique en 4 étapes : repérer et inventorier, analyser les conditions d’exposition, hiérarchiser par priorités, puis élaborer un plan d’action.
• L’inventaire doit inclure aussi les substances émises par des procédés (poussières, fumées de soudage, gaz d’échappement, produits de combustion ou de dégradation thermique).
• Certains produits peuvent ne pas avoir d’étiquettes ni de FDS, ce qui impose une recherche d’informations complémentaires pour caractériser leurs dangers.

📖 3. Inventaire des produits et dangers

🔑 Notions clés & Définitions

• Produits utilisés : Produits utilisés : substances et mélanges consommés sur le site (ex. nettoyage, peintures) entrant dans l’inventaire.
• Sous-produits émis : Sous-produits émis : substances issues des opérations (ex. fumées, brouillards, poussières, produits de dégradation) à inventorier.
• Déchets : Déchets : flux contenant des agents chimiques qui peuvent exposer les travailleurs et doivent être inclus dans l’inventaire.
• Caractérisation des dangers : Caractérisation des dangers : identification des propriétés nocives à partir des informations disponibles sur les produits et émissions.

📝 Points essentiels

• L’inventaire recense produits utilisés, matières premières, sous-produits émis par procédés et déchets, avec une approche couvrant tout le cycle de vie au poste de travail.
• La collecte peut s’appuyer sur achats, bons de commande, inventaires, étiquettes, procédures, consultation des salariés et observation du stockage et des postes.
• Avant l’analyse, il faut trier et éliminer les produits stockés sans utilité ou dégradés pour éviter d’évaluer des éléments inutiles.

💡 Astuce mémo

U-M-S-D = Utilisés, Matières, Sous-produits, Déchets.

📖 4. Étiquette et fiche de données

🔑 Notions clés & Définitions

• Étiquette : Étiquette : support d’information présent sur le produit qui alerte sur l’existence de dangers via le nom, les pictogrammes et les mentions.
• Mention d’avertissement : Mention d’avertissement : mot qui indique le degré relatif de gravité du danger pour alerter le lecteur.
• Fiche de données de sécurité : Fiche de données de sécurité : document qui fournit des informations détaillées pour évaluer les risques et organiser une utilisation sûre.
• Scénarios d’exposition : Scénarios d’exposition : annexes décrivant les conditions d’utilisation et les expositions possibles, dont celles liées aux émissions de procédés.

📝 Points essentiels

• L’étiquette utilise une mention d’avertissement avec deux catégories : DANGER (plus graves) et ATTENTION (moins graves), avec certaines catégories sans mention associée.
• La FDS apporte des informations complémentaires et permet notamment d’évaluer les risques, d’informer le personnel et de préparer les situations d’urgence.
• La FDS est obligatoire pour tout ACD et comprend 16 rubriques, doit être en français, gratuite, tenue à jour et conservée 10 ans après arrêt d’utilisation.
• La FDS doit être datée et, en cas de révision, la mise à jour est transmise aux clients ayant reçu le produit dans les 12 derniers mois.

💡 Astuce mémo

Étiquette = alerte rapide ; FDS = mode d’emploi détaillé sur 16 rubriques.

📖 5. Scénarios d’exposition

🔑 Notions clés & Définitions

• Analyse des expositions : Analyse des expositions : évaluation des conditions réelles d’exposition, y compris l’exposition en situation normale et l’exposition accidentelle.
• Émissions de procédés : Émissions de procédés : sources d’exposition pouvant survenir même sans manipuler directement le produit, comme fumées ou poussières produites par l’activité.
• Voies d’exposition : Voies d’exposition : chemins de pénétration ou de contact du contaminant (air respiré, surfaces contaminées, contact cutané) utilisés pour structurer l’analyse.

📝 Points essentiels

• Les scénarios d’exposition couvrent des expositions liées à l’usage des produits et aussi à des émissions de procédés, comme poussières, fumées de soudage et expositions liées aux déchets.
• L’analyse doit porter sur les conditions normales d’utilisation mais aussi sur les expositions accidentelles pour ne pas sous-estimer le risque.
• Pour analyser émissions et expositions, collecter nature des opérations, état physique (liquide/solide/poudre/gaz) et volatilité, modes d’émission, quantités, voies, durées et fréquences, ainsi que l’efficacité des moyens existants.

💡 Astuce mémo

Normal + Accident : on ne “voit” pas seulement le quotidien.

📖 6. Mesures de prévention

🔑 Notions clés & Définitions

• Suppression ou substitution : Suppression ou substitution : remplacer un produit ou procédé dangereux par une solution moins dangereuse lorsque c’est techniquement possible.
• Protections collectives : Protections collectives : mesures agissant sur l’air, le captage ou l’environnement de travail pour réduire l’exposition sans dépendre uniquement de l’EPI.
• Protections individuelles : Protections individuelles : équipements de protection portés par le travailleur, choisis pour compléter les autres mesures.
• Mesures d’hygiène : Mesures d’hygiène : règles pratiques visant à réduire l’exposition involontaire (transfert, salissures, nettoyage adapté).

📝 Points essentiels

• Les actions visent notamment à réduire les quantités de produits dangereux, le nombre de salariés exposés et la fréquence ou la durée des expositions.
• Pour la ventilation, la ventilation générale n’est admise comme technique principale que si le captage local est techniquement impossible ou si les polluants sont peu dangereux et émis à très faible débit.
• Le nettoyage par balayage à sec ou soufflage est proscrit car il remet en suspension les particules, au profit d’aspirateurs adaptés (filtre à haute efficacité) ou du nettoyage à l’humide.
• En cas d’exposition aux agents chimiques, l’employeur réalise des mesures d’exposition des travailleurs même en l’absence de VLEP.

💡 Astuce mémo

Hiérarchie : supprimer/substituer → collectif (captage) → individuel (EPI) → hygiène + urgence.

📖 7. Méthode SEIRICH

🔑 Notions clés & Définitions

• SEIRICH : SEIRICH : méthode logicielle qui guide la caractérisation, la hiérarchisation et la réduction des risques chimiques à partir d’inventaires et de l’évaluation des conditions réelles.
• Hiérarchisation auto par le logiciel : Hiérarchisation auto : classement informatique des situations (produits/zone de travail) nécessitant une évaluation complète.
• Évaluation des risques résiduels : Évaluation des risques résiduels : classement produit/tâche en tenant compte des conditions de mise en œuvre et des moyens déjà présents.
• Planification et suivi : Planification et suivi : organisation d’un plan d’actions et vérification dans le temps de l’application et de l’efficacité des mesures.

📝 Points essentiels

• SEIRICH se déroule en 4 étapes : caractérisation des dangers, hiérarchisation des risques potentiels, évaluation des risques résiduels, puis planification et suivi des actions.
• Les niveaux du dispositif sont : niveau 1 pour démarrer (peu ou pas de compétences), niveau 2 intermédiaire en entreprise, niveau 3 pour personnes expertes en risque chimique.
• Pour la hiérarchisation, le logiciel classe les situations (produits/zones) à évaluer complètement, puis l’évaluation résiduelle classe les situations (produits/tâches) devant recevoir des actions de prévention.
• Le plan d’actions est construit à partir des propositions du logiciel complétées par l’utilisateur, en accord avec les principes généraux de prévention.

💡 Astuce mémo

SEIRICH = DANGERS → CLASSEMENT → RÉSIDUEL → PLAN.

📖 8. Autres outils d’évaluation

🔑 Notions clés & Définitions

• Colibrisk : Colibrisk : outil sous Excel qui formalise l’inventaire et organise des modules d’analyse des substances, d’évaluation des risques et d’aide au mesurage et aux fiches individuelles d’exposition.
• GERC : GERC : grille d’évaluation du risque chimique destinée aux TPE utilisant moins de 50 produits chimiques.
• EVARIST : EVARIST : outil d’évaluation présenté avec un site dédié, utilisé pour réaliser une démarche d’évaluation des risques chimiques.

📝 Points essentiels

• Colibrisk est développé sous Excel depuis 2012 et permet de rassembler les informations des FDS dans un inventaire.
• Colibrisk contient un module d’identification des substances les plus préoccupantes (CMR, VLEP réglementaires, annexe XIV REACH) et un module d’évaluation basé sur la méthode simplifiée INRS (ND 2233).
• GERC est destiné aux TPE utilisant moins de 50 produits chimiques.
• EVARIST est présenté comme un outil dédié d’évaluation des risques chimiques via son site.

📖 9. Bonnes pratiques et étude de cas

🔑 Notions clés & Définitions

• Responsables de la démarche : Responsables de la démarche : personnes désignées pour mener l’évaluation des risques chimiques en garantissant la compétence et l’avancement dans le temps.
• Implantation et pérennisation : Implantation et pérennisation : capacité de l’entreprise à mobiliser des ressources humaines, techniques et financières pour maintenir la démarche.
• Étude de cas atelier de joaillerie : Étude de cas atelier de joaillerie : exemple de démarche où l’on applique une méthode d’évaluation à des produits listés et on compare les résultats entre méthodes.

📝 Points essentiels

• Les bonnes pratiques incluent : démarche globale pour l’ensemble des risques, responsables compétents, ressources pour démarrer et pérenniser, implication des salariés et instances, et recours à l’appui externe si nécessaire.
• La hiérarchisation des risques s’appuie sur le nombre de salariés concernés, l’impact de l’action (suppression/diminution/déplacement), la faisabilité technique et humaine, le délai, les contraintes réglementaires et coûts/bénéfices.
• Dans l’étude de cas d’un atelier de joaillerie, les produits listés incluent notamment ammoniaque, alcool à brûler, acide chlorhydrique, acide nitrique, acide sulfurique, flux de brasage, trichloroéthylène, avec leurs quantités annuelles et fréquences d’utilisation.
• La démarche demandée consiste à appliquer une méthode d’évaluation, puis à comparer les résultats (classement) et la méthode (avantages/inconvénients, hypothèses, spécificités, difficultés) via une synthèse au groupe.

💡 Astuce mémo

Comparer méthodes = comparer classement + hypothèses + difficultés.

📊 Tableaux de synthèse

SEIRICH : niveaux d’utilisation

Niveau	Public visé	Objectif
1	Peu ou pas de compétences	Démarrer une démarche d’évaluation
2	Niveau intermédiaire	Mettre en œuvre évaluation et prévention en entreprise
3	Personnes expertes	Réaliser une évaluation par spécialistes

⚠️ Pièges & confusions fréquents

1. Confondre inventaire et FDS : l’inventaire recense produits/émissions/déchets, tandis que la FDS fournit les informations détaillées d’un produit.
2. Croire que l’analyse d’exposition ne concerne que l’usage normal : elle doit aussi inclure les expositions accidentelles.
3. Penser que l’absence d’étiquette ou de FDS dispense d’agir : des produits émis par procédés ou des mélanges complexes exigent des recherches d’informations complémentaires.
4. Sous-estimer la ventilation : la ventilation générale ne remplace pas la ventilation locale sauf conditions précises décrites dans le cours.
5. Mélanger objectifs et hiérarchisation : les critères de priorité incluent impact, faisabilité, délai et contraintes, pas seulement la gravité théorique du produit.
6. Oublier la conservation et la mise à jour : la FDS doit être conservée 10 ans après arrêt, et mise à jour transmise pour les livraisons des 12 derniers mois en cas de révision.

✅ Checklist Examen

1. Citer les voies d’exposition à prendre en compte pour le risque chimique : inhalation, ingestion et contact cutané, avec distinction accident vs expositions à long terme.
2. Décrire les 4 étapes générales de l’évaluation du risque chimique : repérer/inventorier, analyser les conditions d’exposition, hiérarchiser, élaborer un plan d’action.
3. Construire un inventaire correct : inclure produits utilisés, matières premières, sous-produits émis par procédés et déchets, et justifier les sources de collecte.
4. Expliquer pourquoi et comment trier/éliminer les produits stockés sans utilité ou dégradés avant l’analyse.
5. Identifier les sources de caractérisation des dangers et donner au minimum les cas où l’information peut manquer (procédés, mélanges complexes) et la nécessité d’informations complémentaires.
6. Interpréter l’étiquette via la mention d’avertissement DANGER vs ATTENTION et reconnaître que certaines catégories n’ont pas de mention associée.
7. Connaître les obligations et caractéristiques de la FDS : 16 rubriques, en français et gratuite, mise à jour et transmission si révision (12 derniers mois), et conservation 10 ans après arrêt d’utilisation.
8. Relier scénarios d’exposition et expositions : couvrir l’usage normal et accidentel, ainsi que les émissions de procédés (poussières, fumées de soudage, déchets).
9. Lister les informations à collecter pour analyser émissions et expositions : opérations, état/volatilité, modes d’émission, quantités, voies, durées/fréquences, efficacité des moyens existants et rôle de l’observation et des salariés.
10. Ordonner la hiérarchie des mesures de prévention : suppression/substitution, protections collectives, puis protections individuelles, complétées par hygiène et mesures d’urgence.
11. Donner des règles précises de prévention issues du cours : proscrire balayage à sec/soufflage, préférer aspirateurs à filtre adapté ou nettoyage à l’humide, et limiter l’usage de ventilation générale comme technique principale aux cas prévus.
12. Expliquer SEIRICH en 4 étapes et préciser ce que fait le logiciel à chaque étape (classements produits/zones puis produits/tâches) et ce que vise l’évaluation des risques résiduels.
13. Connaître les niveaux SEIRICH (1, 2, 3) et le public visé par chacun.
14. Citer au moins deux autres outils d’évaluation du cours et leurs cibles : Colibrisk (Excel depuis 2012 et modules), GERC (TPE < 50 produits), EVARIST.