Cuestionario: Préparation de commandes et optimisation — 28 preguntas

Preguntas y respuestas detalladas

1. Quelle est la fonction principale de la préparation de commandes, également appelée picking ?

Établir les horaires de travail des préparateurs
Contrôler exclusivement les données enregistrées dans le stock
Regrouper différentes marchandises selon des commandes internes ou externes
Transporter les marchandises entre le quai et le fournisseur

Regrouper différentes marchandises selon des commandes internes ou externes

Explicación

La préparation de commandes, ou picking, consiste à regrouper différentes marchandises en fonction de commandes internes ou externes. Elle se distingue du commissionnement, qui désigne la préparation proprement dite.

2. Dans une opération de préparation de commandes, qui exécute concrètement la commande ?

Le rédacteur de la liste de prélèvement
Le préparateur de commandes
Le responsable du système d’information
Le responsable du stockage

Le préparateur de commandes

Explicación

Le préparateur de commandes est la personne qui exécute la commande. La liste de prélèvement, quant à elle, fournit les informations nécessaires à cette exécution.

3. Quelles informations trouve-t-on notamment dans une liste de préparation ou de prélèvement ?

Le nom du client, le salaire du préparateur et la date de formation
Le poids du véhicule, son itinéraire et le nom du transporteur
Le chiffre d’affaires, la marge et les objectifs commerciaux
Le numéro et la désignation de l’article, son emplacement et la quantité demandée

Le numéro et la désignation de l’article, son emplacement et la quantité demandée

Explicación

Une liste de préparation contient notamment le numéro et la désignation de l’article, son lieu de stockage et la quantité demandée. Elle peut être utilisée sur papier ou dans un système approprié.

4. Laquelle de ces situations constitue une erreur fréquente de préparation de commandes ?

Consulter une liste de prélèvement avant de commencer
Prélever une pièce alors qu’une unité d’emballage est demandée
Vérifier la quantité prélevée avant l’expédition
Ranger une marchandise dans son lieu de stockage prévu

Prélever une pièce alors qu’une unité d’emballage est demandée

Explicación

Les erreurs fréquentes comprennent la mauvaise quantité, la mauvaise marchandise ou la mauvaise unité prélevée, comme une pièce à la place d’une unité d’emballage.

5. Lequel de ces éléments relève principalement d’une cause organisationnelle d’erreur de préparation ?

Un ordre de prélèvement confus ou incomplet
Une motivation insuffisante du préparateur
Une baisse momentanée de concentration d’un employé
Un manque de sens des responsabilités

Un ordre de prélèvement confus ou incomplet

Explicación

Les ordres de prélèvement confus ou incomplets font partie des causes organisationnelles, avec un stock peu clair, une formation insuffisante ou des problèmes techniques. Les autres propositions concernent plutôt le personnel.

6. Quelles conséquences peuvent avoir des erreurs de préparation découvertes chez le client ?

Une simplification des procédures et une diminution des contrôles
Des frais de renvoi, une livraison express supplémentaire et une perte d’image
Une augmentation certaine des commandes et une fidélisation renforcée
Une réduction automatique du temps de préparation et une hausse de productivité

Des frais de renvoi, une livraison express supplémentaire et une perte d’image

Explicación

Une erreur découverte chez le client peut entraîner des frais de renvoi, une nouvelle livraison par express, une perte d’image et parfois une perte de clients.

7. Quelle mesure combine le mieux les principaux moyens de prévention des erreurs de préparation ?

Former le personnel et intégrer un double contrôle du poids dans la procédure
Réduire la formation et supprimer les contrôles pour accélérer le prélèvement
Remplacer les procédures par des instructions uniquement orales
Confier tous les contrôles au client après la livraison

Former le personnel et intégrer un double contrôle du poids dans la procédure

Explicación

La prévention repose notamment sur la formation du personnel et sur des contrôles intégrés, comme le double contrôle du poids, ainsi que sur une bonne ambiance et des procédures sans documents. Le double contrôle vérifie le prélèvement, tandis que la formation développe les compétences.

8. Comment définir le système de préparation de commandes ?

Comme un système limité à la gestion des données de stock
Comme un ensemble de machines destiné uniquement au transport interne
Comme une procédure administrative indépendante des flux de matériel
Comme l’interaction entre les systèmes d’information, d’organisation et de flux de matériel

Comme l’interaction entre les systèmes d’information, d’organisation et de flux de matériel

Explicación

Le système de préparation de commandes résulte de l’interaction entre trois sous-systèmes : le système d’information, le système d’organisation et le système de flux de matériel. Le système d’information ne constitue donc qu’une partie de l’ensemble.

9. Une entreprise améliore son logiciel de gestion, réorganise le travail des préparateurs et fluidifie le déplacement des marchandises. Pourquoi ces trois actions concernent-elles le système global de préparation ?

Elles concernent toutes exclusivement le système d’information
Elles portent uniquement sur la vérification finale des colis
Elles remplacent entièrement le besoin de préparateurs de commandes
Elles agissent respectivement sur l’information, l’organisation et les flux de matériel

Elles agissent respectivement sur l’information, l’organisation et les flux de matériel

Explicación

Le système global associe le système d’information, le système d’organisation et le système de flux de matériel. Les trois actions citées correspondent donc aux trois composantes qui interagissent dans la préparation.

10. Quelle succession décrit correctement le système de flux d’informations lors de la préparation d’une commande ?

Saisie des données, préparation des ordres, transmission, puis quittance des marchandises préparées
Transmission des données, emballage, préparation des ordres, puis saisie des données
Préparation des marchandises, saisie des données, transmission, puis création de la commande
Quittance des marchandises, transmission, saisie des données, puis préparation des ordres

Saisie des données, préparation des ordres, transmission, puis quittance des marchandises préparées

Explicación

Le système comprend successivement la saisie des données, la préparation des ordres, leur transmission et la quittance des marchandises préparées.

11. Quelle caractéristique distingue principalement la transmission hors ligne de la transmission en ligne ?

La transmission hors ligne utilise des documents et dépend davantage du système informatique
La transmission hors ligne utilise des documents, offre une certaine flexibilité, mais favorise davantage les erreurs
La transmission hors ligne fournit automatiquement les modifications au préparateur pendant le prélèvement
La transmission hors ligne permet des contrôles automatiques et s’arrête en cas de panne informatique

La transmission hors ligne utilise des documents, offre une certaine flexibilité, mais favorise davantage les erreurs

Explicación

La transmission hors ligne repose sur des listes ou documents, ce qui lui donne une indépendance technique et une flexibilité, mais augmente le travail documentaire et le risque d’erreur.

12. Une entreprise souhaite intégrer automatiquement les modifications d’une commande pendant le prélèvement et réduire les erreurs grâce à des contrôles informatiques. Quel mode de transmission convient le mieux ?

La transmission manuelle
La transmission par document papier
La transmission en ligne
La transmission hors ligne

La transmission en ligne

Explicación

La transmission en ligne fournit directement les données au préparateur, intègre les modifications pendant le prélèvement et permet des contrôles automatiques ainsi qu’un taux d’erreur plus faible.

13. Dans quel cas parle-t-on de préparation statique, ou préparation de l’homme vers la marchandise ?

Le préparateur se déplace vers les marchandises, avec des investissements généralement plus faibles
Les marchandises sont regroupées après prélèvement dans un point central
Les marchandises sont transportées automatiquement vers un préparateur fixe
Des robots prélèvent les articles et les acheminent vers l’expédition

Le préparateur se déplace vers les marchandises, avec des investissements généralement plus faibles

Explicación

La préparation statique oblige le préparateur à se rendre vers les marchandises. Elle nécessite moins d’investissements, mais entraîne davantage de déplacements et de charge physique.

14. Quelle conséquence est caractéristique de la préparation dynamique, ou préparation de la marchandise vers l’homme ?

Elle oblige le préparateur à parcourir les zones de stockage à chaque commande
Elle limite l’utilisation de systèmes automatisés pour transporter les marchandises
Elle réduit les investissements tout en augmentant les déplacements du préparateur
Elle réduit les trajets et la charge physique, mais exige davantage d’investissements

Elle réduit les trajets et la charge physique, mais exige davantage d’investissements

Explicación

Dans la préparation dynamique, les marchandises sont acheminées automatiquement vers le préparateur puis réexpédiées après quittance. Cette organisation réduit les trajets et la charge physique, mais augmente les coûts d’investissement.

15. Quel mode de déplacement permet d’exploiter la hauteur de l’espace de stockage ?

Le déplacement horizontal au sol
Le déplacement unidimensionnel
Le déplacement à hauteur de main
Le déplacement multidimensionnel

Le déplacement multidimensionnel

Explicación

Le déplacement multidimensionnel permet de travailler en hauteur et d’utiliser davantage l’espace, contrairement au déplacement unidimensionnel, qui reste horizontal au sol ou à hauteur de main.

16. Quel est l’effet principal du prélèvement automatique par rapport au prélèvement manuel ?

Il supprime les équipements de manutention et augmente le taux d’erreur
Il utilise des trieurs ou des robots et réduit les besoins en personnel ainsi que le taux d’erreur
Il nécessite davantage de personnel pour contrôler chaque article
Il est réalisé exclusivement à la main avec une assistance éventuelle pour les palettes

Il utilise des trieurs ou des robots et réduit les besoins en personnel ainsi que le taux d’erreur

Explicación

Le prélèvement automatique utilise notamment des trieurs ou des robots. Il réduit les besoins en personnel et le taux d’erreur par rapport au prélèvement manuel.

17. Quelle organisation nécessite de regrouper les marchandises provenant de différentes zones de préparation ?

La préparation dans plusieurs secteurs
La préparation en série
La préparation en une étape
La préparation dans un seul secteur

La préparation dans plusieurs secteurs

Explicación

La préparation dans plusieurs secteurs collecte les marchandises dans différentes zones avant de les regrouper, tandis qu’un seul secteur concentre la préparation dans une zone unique.

18. Une installation prépare simultanément plusieurs commandes, puis répartit les articles entre les commandes concernées. De quelle organisation s’agit-il ?

D’une préparation en série
D’une préparation en une étape
D’une préparation dans un seul secteur
D’une préparation en plusieurs étapes

D’une préparation en plusieurs étapes

Explicación

La préparation en plusieurs étapes traite simultanément plusieurs commandes, puis répartit les marchandises selon les commandes respectives. La préparation en une étape traite une seule commande.

19. Quelle distinction décrit correctement la transmission par ordre et la transmission par article ?

Les deux modes sont toujours réalisés en deux étapes, avec un regroupement initial des commandes
Les deux modes sont toujours réalisés en une étape, sans répartition finale
La transmission par ordre est toujours en une étape, tandis que la transmission par article est toujours en deux étapes avec une répartition finale
La transmission par ordre est toujours en deux étapes, tandis que la transmission par article est toujours en une étape

La transmission par ordre est toujours en une étape, tandis que la transmission par article est toujours en deux étapes avec une répartition finale

Explicación

La transmission par ordre est définie comme une transmission en une étape. La transmission par article se réalise en deux étapes et comprend une répartition finale entre les commandes.

20. Pourquoi la préparation en parallèle peut-elle réduire le temps nécessaire pour traiter une commande importante ?

Elle prépare exclusivement de petites commandes dans un même conteneur
Elle divise les commandes en commandes partielles traitées simultanément
Elle rassemble toutes les marchandises dans une seule zone avant le prélèvement
Elle traite les commandes l’une après l’autre dans un parcours unique

Elle divise les commandes en commandes partielles traitées simultanément

Explicación

La préparation en parallèle divise les commandes en commandes partielles traitées simultanément, ce qui peut réduire le temps de traitement des commandes importantes. La préparation en série les traite successivement.

21. Quelle est la fonction principale d’un trieur dans un système logistique ?

Peser les marchandises afin de déterminer leur ordre de chargement
Regrouper les commandes selon la distance séparant les clients
Stocker les marchandises selon leur date d’arrivée sans utiliser de codage
Répartir les marchandises vers des destinations définies à partir d’un code lu au début du tri

Répartir les marchandises vers des destinations définies à partir d’un code lu au début du tri

Explicación

Un trieur lit généralement un code-barres au début du tri afin d’orienter chaque marchandise vers la destination correspondante.

22. Quel mécanisme caractérise un trieur à plateau inclinable ?

Des bandes transversales tournent pour déplacer l’article vers une sortie
Des patins coulissants poussent l’article latéralement entre les plaques du convoyeur
Le plateau bascule et évacue le produit par gravité dans une goulotte
Des roulettes pivotantes orientent l’article vers la destination choisie

Le plateau bascule et évacue le produit par gravité dans une goulotte

Explicación

Le trieur à plateau inclinable évacue le produit en basculant son plateau de transport, ce qui permet à la gravité de le faire tomber dans une goulotte.

23. Lequel des éléments suivants appartient au temps total de préparation des commandes ?

Le temps de maintenance des bâtiments
Le temps de transport chez le client
Le temps d’organisation
Le temps de fabrication

Le temps d’organisation

Explicación

Le temps total de préparation comprend notamment l’organisation, le déplacement, le prélèvement, le temps mort et le temps perdu.

24. Quelle action réduit directement le temps de déplacement entre deux prélèvements ?

Allonger la distance entre les zones de stockage
Retarder la mise à disposition des articles
Augmenter les discussions entre opérateurs
Regrouper des commandes partielles

Regrouper des commandes partielles

Explicación

Le regroupement de commandes partielles fait partie des moyens de réduire les déplacements entre prélèvements, avec le rangement adapté et la mise à disposition dynamique.

25. Que comprend le temps de prélèvement pour un article ?

Son retrait de l’étagère et son dépôt dans le bac de prélèvement
L’attente d’un réapprovisionnement et la discussion avec un collègue
L’organisation générale de la tournée et le calcul des coûts horaires
Le déplacement de l’opérateur jusqu’à l’entrepôt et son retour au domicile

Son retrait de l’étagère et son dépôt dans le bac de prélèvement

Explicación

Le temps de prélèvement correspond précisément au retrait de l’article de l’étagère puis à son dépôt dans le bac de prélèvement.

26. Une commande attend l’arrivée d’un moyen de transport avant que l’opérateur puisse continuer. Comment ce délai est-il qualifié ?

Du temps de déplacement entre deux prélèvements
Du temps d’organisation productif
Du temps de prélèvement nécessaire
Du temps perdu lié au matériel

Du temps perdu lié au matériel

Explicación

L’attente d’un moyen de transport constitue un temps improductif lié au matériel et relève donc du temps perdu.

27. Quels facteurs doivent notamment guider la conception d’un entrepôt de préparation ?

La couleur des emballages, la marque des équipements et la météo
Le volume, le nombre d’articles et leur rotation
La distance entre les fournisseurs, le poids du bâtiment et sa date de construction
Le nombre de véhicules personnels, la température extérieure et la taille des bureaux

Le volume, le nombre d’articles et leur rotation

Explicación

La conception doit être adaptée au volume à traiter, au nombre d’articles et à leur rotation, car ces facteurs déterminent les besoins de préparation et de stockage.

28. Une entreprise traite peu d’articles, mais certains sont prélevés beaucoup plus souvent que d’autres. Quel principe doit guider en priorité la conception de son entrepôt de préparation ?

Adapter l’organisation au volume, à la diversité des articles et à leur rotation
Fonder la conception principalement sur la surface administrative disponible
Choisir une configuration identique quelle que soit la fréquence des prélèvements
Privilégier systématiquement l’automatisation sans tenir compte des caractéristiques des articles

Adapter l’organisation au volume, à la diversité des articles et à leur rotation

Explicación

La conception d’un entrepôt de préparation doit être adaptée au volume, au nombre d’articles et à leur rotation. Ces facteurs déterminent notamment l’organisation des zones et les moyens nécessaires.

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Qu'est-ce que la préparation de commandes ?

C'est le regroupement de marchandises selon des commandes.

Comment appelle-t-on aussi la préparation de commandes ?

Le picking.

Qui est le préparateur de commandes ?

La personne qui exécute la commande.

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