Tarjetas de memoria: Principes et procédés de fonderie — 18 tarjetas

Procédé de moulage des métaux

Méthode de mise en forme par coulée en fusion.

Alliages moulés en fonderie

Compositions métalliques façonnables par moulage, comme acier ou aluminium.

Caractéristiques techniques pièces moulées

Haute résistance, précision, finesse de détail.

Principe de la fonderie

Couler le métal liquide dans un moule pour obtenir une pièce solide.

Modèles en fonderie — retrait

Contraction de la pièce lors du refroidissement.

Modèles en fonderie — dépouille

Pente de 2-2,5% pour faciliter extraction.

Modèles en fonderie — surépaisseur

Matière supplémentaire pour usinage post-moulage.

Modèles en fonderie — noyaux

Parties insérées pour former cavités ou formes complexes.

Classification des procédés de moulage

Selon mode, durcissement, matériaux, modèles et noyaux.

Moulage au sable — matériaux

Sable silico-argileux ou synthétique, humidifié.

Étapes du moulage au sable

Placement du modèle, tassage, extraction, assemblage, coulée.

Procédés avec modèle perdu

Utilisent un modèle détruit lors du moulage, comme cire perdue.

Moulage à cire perdue — étape clé

Cuisson de la coquille à 950°C après décirage.

Moulage en coquille métallique

Utilise un moule permanent, coulée par gravité ou sous pression.

Principaux défauts de moulage

Retassures, rides, soufflures, inclusions visibles ou internes.

Détection défauts en fonderie

Inspection visuelle, contrôle non destructif selon le défaut.

Influence du moule sur pièce

Vitesse de refroidissement, microstructure, propriétés mécaniques.

Retrait — définition

Contraction du métal lors du refroidissement.